استفاده از پیچ و مهره در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی

اهمیت استفاده از پیچ و مهره با کیفیت در صنعت نفت و گاز

از گذشته های بسیار دور صنعت نفت و گاز در جهان به خصوص در کشور هایی که از این نعمت خدادادی برخودارند از اهمیت بالایی برخوردار بوده و هست. یکی از این کشور ها که از این نعمت اشباع شده، ایران است. از کار های مهمی که در صنعت نفت و گاز اهمیت بالایی دارد نوع انتقال نفت و گاز خام از سکو های نفتی است که نیاز به ادوات صنعتی به شکل درست و کارآمد دارد تا به شکل درست در کنار هم قرار بگیرند تا به درستی عمل انتقال نفت و گاز به پالایشگاه ها صورت بگیرد. روش های زیادی برای این کار به  کار رفته اما بهترین وسیله برای انتقال انرژی به این مراکزاستفاده از پیچ و مهره است.  در بخش صنایع نفت و گاز پیچ و مهره های گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرد. انواع پیچ و مهره در صنعت نفت و گاز مورد مصرف قرار میگیرند که عبارتند از: استادبولت و یوبولت و آی بولت و انکربولت برای پایه سازه ها و پیچ شش گوش نیم رزوه(DIN6914,DIN931,ASTM A325,ASTM A490)، پیچ های تمام رزوه (DIN933) و مهره های (DIN6915,ASTM A194,ASTM A563) و واشر های (DIN 934,DIN 125,DIN 127,DIN 6916) است.

نکته قابل توجهی که وجود دارد این است خطوط لوله نفت و گاز باید از طول عمر مناسب و عملکرد مناسب برخوردار باشند و درجه امنیت آن بسیار بالا است. نوع بسته شدن قطعات کنار هم در پالایشگاه نیاز است که تا قطعات به شکل مناسب و با گذراندن تست های لازم این کار انجام شود. نکته قابل توجه آن است که استفاده از پیچ و مهره هزینه زیادی در این زمینه ندارد و استفاده از پیچ و مهره با کیفیت پایین و نامناسب میتواند منجر به به وجود آمدن خسارات جبران ناپذیری شود. 

یکی از دلایلی که در پالایشگاه ها برای کنترل کیفیت قطعات بر روی آنها تست های دوره ای انجام میشود، این است که در صورت به وجود آمدن مشکل برای هر یک از دستگاه ها و قطعات، خط تولید محصولات پتروشیمی برای بازسازی متوقف می شود که این امر متحمل هزینه های بسیار زیادی برای پالایشگاه است. به همین دلیل کارشناسان خرید پیچ و مهره باید دقت لازم را در این کار داشته باشند تا از بروز هرگونه  مشکل در این سیستم ها جلوگیری کنند. یکی از کارهایی که باید انجام شود این است که کارشناسان خرید، از فروشنده گواهینامه یا برگه ی آزمایش محصول درخواستی خود را از آزمایشگاه معتبر بخواهد. این عمل یکی از وظایف تولید کننده پیچ و مهره محسوب می شود.

زمان هایی که پیچ های بلند مانند استاد بولت ها را جابجا میکنند باید دقت زیادی به خرج دهند تا به آن ضربه وارد نشود زیرا که دنده ی پیچ ها حساس هستند و ممکن است مهره به پیچ بسته نشود. بهتر است پیچ و مهره ها را اسمبل شده تحویل گرفت چون در این حالت از بسته شدن آنها اطمینان داریم. زمانی که قرار است محصولی برای دکل های نفتی مورد استفاده قرار بگیرد باید برای تایید نهایی از عکس برداری اشعه X کمک گرفته شود.

با توجه به این که در این سازه های غول پیکر صد ها تن آهن مورد استفاده قرار میگیرد، وزن آنها بسیار زیاد است و انتقال آنها به سختی صورت میگیرد. تصور کنید در این سازه از پیچ استاندارد استفاده نشده باشد و تست های شیمیایی و فیزیکی لازم انجام نشده باشد در این صورت باید منتظر مواجه شدن با یک مشکل باشید که کل سیستم را دچار اختلال می کند.

نکته ای که در سازه های فلزی به کار رفته  در آب های گرم وجود دارد این است که کیفیت پیچ و مهره های آن باید بسیار بالا باشد زیرا که برخی از آنها در آب های گرم جنوب توانایی و ایستایی لازم را ندارند در نتیجه باید از اتصالاتی با دوام بالا استفاده شود.

راه و روش های بسیار زیادی برای افزایش طول عمر پیچ و مهره در عمق دریا وجود دارد که یکی از بهترین و کم هزینه ترین آنها انجام روکش PTF روی پیچ است. با هزینه ای مناسب می توانیم روی پیچ و مهره را با رنگ معمولا سبز نظامی پوشش دهیم. این نوع رنگ در آب های نمکی دریا با توان ماندگاری طولانی می تواند عمر مناسبی داشته باشد.تکنسین صنایع نفت و گاز برای نصب این پیچ و مهره ها باید با دقت بالا و تمرکز درست پیچ و مهره ها را به هم روی کار بندد. در انتها برای بسته شدن راه های احتمالی نفوذ روی اتصالات می تواند از اسپری های پوششی نیز استفاده کرد. 

پس از بستن درست پیچ و مهره ها روی کار باید سازه را به آرامی توسط یک کشنده مناسب به سمت دریا منتقل کرد و با جرثقیل های دریایی سکوی نفتی را داخل آب قرار داد. بعضی از کمپانی های بزرگ نفتی جهت برپایی این سکوها در زیر اقیانوس پایه هایی را احداث می کنند که بعد از عمل نشستن سکو در آب باید به وسیله ی پیچ و مهره و یا جوشکاری در آب عمل اتصال آن را به زمین انجام داد که بعد از آن نیز عمل قرار دادن دیگر تجهیزات انجام می شود.

مرحله بعدی نصب ادوات حفاری توسط تکنسین ها است که آماده حفر چاه نفت می شوند. بعد از حفر چاه نفت و خروج نفت از چاه باید آن را مهار کرد و آن را به انبارهای نفت و اماکن مناسب رساند تا آن را فراوری کنند و به محصولات نفتی تبدیل شود.